纸是以纤维素纤维为原料所制成材料的通称，是一种古老而又传统的包装材料。自从公元105年中国发明了造纸术以后，纸不仅带来了文化的普及，而且促进了科学技术的发展。在现代包装工业体系中，纸和纸包装容器占有非常重要的地位。某些发达国家纸包装材料占包装材料总量的40％～50％，我国占40％左右。从发展趋势来看，纸包装材料的用量会越来越大。纸类包装材料之所以在包装领域独占鳌头，是因为其具有如下独特的优点：
（1）原料来源广泛、成本低廉、品种多样、容易形成大批量生产；
（2）加工性能好、便于复合加工、且印刷性能优良；
（3）具有一定机械性能、重量较轻、缓冲性好；
（4）卫生安全性好；
（5）废弃物可回收利用，无白色污染。
纸作为现代包装材料主要用于制作纸箱、纸盒、纸袋、纸质容器等包装制品，其中瓦楞纸板及其纸箱占据纸类包装材料和制品的主导地位；由多种材料复合而成的复合纸和纸板、特种加工纸已被广泛应用，并将部分取代塑料包装材料在食品包装上的应用，以解决塑料包装所造成的环境保护问题。
一、纸类包装材料的包装性能
用作食品包装的纸类包装材料性能主要体现在以下几方面。
（一）机械性能
纸和纸板具有一定的强度、挺度和机械适应性，它的强度大小主要决定于纸的材料、质量、厚度、加工工艺、表面状况及一定的温—湿度条件等；另外纸还具有一定的折叠性、弹性及撕裂性等，适合制作成型包装容器或用于裹包。
环境温-湿度对纸和纸板的强度有很大的影响，空气温—湿度的变化会引起纸和纸板平衡水分的变化，最终使其机械性能发生不同程度的变化。图2-1所示为纸的机械性能随相对湿度变化的规律，由于纸质纤维具有较大的吸水性，当湿度增大时，纸的抗拉强度和撕裂强度会下降而影响纸和纸板的使用性。
在测定纸和纸板的机械性能指标时必须保持一个相对的温—湿度条件。我国采用的是（65±2）％相对湿度、（20±2）℃温度的试验条件；ISO标准采用（50±2）％相对湿度、（23±1）℃温度的试验条件。
（二）阻隔性能
纸和纸板属于多孔性纤维材料，对水分、气体、光线、油脂等具有一定程度的渗透性，且其阻隔性受温—湿度的影响较大。单一纸类包装材料一般不能用于包装水分、油脂含量较高及阻隔性要求高的食品，但可以通过适当的表面加工来满足其阻隔性能的要求。
（三）印刷性能
纸和纸板吸收和黏结油墨的能力较强，所以印刷性能好，因此在包装上常用作为印刷表面。纸和纸板的印刷性能主要决定于表面平滑度、施胶度、弹性及黏结力等。
（四）加工性能
纸和纸板具有良好的加工性能、可折叠处理，并可采用多种封合方式，容易加工成具有各种性能的包装容器，容易实现机械化加工操作，目前已经有成熟的生产工艺。良好的加工性能为设计各种功能性结构（如开窗、提手、间壁及设计展示台等）制造了条件。另外，通过适当的表面加工处理，可以为纸和纸板提供必要的防潮性、防虫性、阻隔性、热封性、强度及物理性能等，扩大其使用范围。
（五）卫生安全性能
在纸的加工过程中，尤其是化学法制浆，通常会残留一定的化学物质（如硫酸盐法制浆过程残留的碱液及盐类），因此，必须根据包装内容物来正确合理选择各种纸和纸板。
二、包装用纸和纸板
（一）包装用纸和纸板的分类、规格
1．纸和纸板的分类
纸类产品分纸与纸板两大类：凡定量在225g/m2以下或厚度小于0.1mm的称为纸，定量在225g/m2以上或厚度大于0.1mm的称为纸板。但这一划分标准不是很严格，如有些折叠盒纸板、瓦楞原纸的定量虽小于225g/m2，通常也称为纸板；有些定量大于225g/m2的纸，如白卡纸、绘图纸等通常也称为纸。根据用途，纸大致可分为文化用纸、工农业技术用纸、包装用纸、生活用纸等几种。纸板也大体分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板及印刷与装饰用纸板等几种。在包装方面，纸主要用作包装商品、制作纸袋、印刷装潢商标等；纸板则主要用于生产纸箱、纸盒、纸桶等包装容器。
2．纸和纸板的规格
纸与纸板可分为平板和卷筒两种规格，其规格尺寸根据不同形式有两种要求：平板纸要求长和宽，卷筒纸和盘纸只要求宽度。规定纸和纸板的规格尺寸，对于实现纸箱、纸盒及纸桶等纸制包装容器规格尺寸的标准化和系列化，具有十分重要的意义。
国产卷筒纸的宽度尺寸主要有1940mm、1600mm、1220mm、1120mm、940mm等规格；进口的牛皮纸、瓦楞原纸等的卷筒纸，其宽度多为1600mm、1575mm、1295mm等数种；平板纸和纸板的规格尺寸主要有787mm×2mm、880mm×2mm、850mm×1168mm等。
（二）包装用纸
包装用纸品种很多。食品包装必须选择适宜的包装用纸，使其质量指标符合保护包装食品质量完好的要求。常用食品包装用纸有以下几种。
1．牛皮纸（Kraft Paper）
牛皮纸是用硫酸盐木浆抄制的高级包装用纸，具有高施胶度，因其坚韧结实似牛皮而得名，定量一般在30～100g/m2之间，分A、B和C三个等级，可经纸机压光或不压光。根据纸的外观，有单面光、双面光和条纹等品种；有漂白与未漂白之分，多为本色纸，色泽为黄褐色。牛皮纸机械强度高，有良好的耐破度和纵向撕裂度，并富有弹性，抗水性、防潮性和印刷性良好。大量用于食品的销售包装和运输包装，如包装点心、粉末等食品，多采用强度不太大，表面涂树脂等材料的牛皮纸。牛皮纸主要技术指标见表2-1。
2．羊皮纸（Parchment paper）
羊皮纸又称植物羊皮纸或硫酸纸。它是用未施胶的高质量化学浆纸表面纤维胶化，即羊皮化后，经洗涤中和残酸，再用甘油浸渍塑化形成质地紧密坚韧的半透明乳白色双面平滑纸张。由于采用硫酸处理而羊皮化，因此也称硫酸纸。羊皮纸具有良好的防潮性、气密性、耐油性和机械性能。适于油性食品、冷冻食品、防氧化食品的防护要求，可以用于乳制品、油脂、鱼肉、糖果点心、茶叶等食品的包装。食品包装用羊皮纸定量为45g/m2、60g/m2，工业品包装的标准定量为45g/m2、60g/m2、75g/m2，但应注意羊皮纸酸性对金属制品的腐蚀作用。
3．鸡皮纸（Wrapping Paper）
鸡皮纸是一种单面光的平板薄型包装纸，定量为40g/m2，不如牛皮纸强韧，故戏称“鸡皮纸”。鸡皮纸纸质坚韧，有较高的耐破度、耐折度和耐水性，有良好的光泽。可供包装食品、日用百货等，也可印刷商标。鸡皮纸生产过程和单面光牛皮纸生产过程相似，要施胶、加填和染色。用于食品包装的鸡皮纸不得使用对人体有害的化学助剂，要求纸质均匀、纸面平整、正面光泽良好及无明显外观缺陷，其卫生要求应符合GB11680《食品包装用原纸卫生标准》的规定；根据定货要求可生产各种颜色的鸡皮纸。
4．食品包装纸（Food Packaging Paper）
食品包装纸（QB 1014—2010）按质量分为一等品和合格品；按用途分为Ⅰ型和Ⅱ型。
Ⅰ型为糖果包装原纸，为卷筒纸，经印刷上蜡加工后供糖果包装和商标用纸，可按订货合同生产平板纸。平板纸尺寸：787mm×2mm，或按订货合同规定，卷筒规格应按订货合同规定。
Ⅱ型为普通食品包装纸，有双面光和单面光两种，色泽可根据订货合同规定白度或其他色泽进行生产，技术指标见表2-3。
食品包装纸直接与食品接触，必须严格遵守其理化卫生指标，纸张纤维组织应均匀，不许有明显的云彩花，纸面应平整，不许有折子、皱纹、破损裂口等纸病。食品包装纸理化卫生指标见表2-4。
5．半透明纸（Semitransparent Paper）
半透明纸是一种柔软的薄型纸，定量为31g/m2，用漂白硫酸盐木浆特殊压光处理而制成的双面光纸；质地紧密坚韧，具有半透明、防油、防水防潮等性能，且有一定的机械强度。半透明纸可用于土豆片、糕点等脱水食品的包装，也可作为乳制品、糖果等油脂食品包装。
6．玻璃纸（Glass Paper）
玻璃纸又称赛璐玢，是一种天然再生纤维素透明薄膜，一种透明性最好的高级包装材料，可见光透过率达100％，质地柔软、厚薄均匀，有优良的光泽度、印刷性、阻气性、耐油性、耐热性，且不带静电；多用于中、高档商品包装，主要用于糖果、糕点、化妆品、药品等商品美化包装，也可用于纸盒的开窗包装。但它的防潮性差，撕裂强度较小，干燥后发脆，不能热封。
玻璃纸分平板纸和卷筒纸。国产玻璃纸技术指标见表2-5，分优等品、合格品两等，要求纸面平整、洁净、明亮，不允许有短边、裂口、缺角、折子、严重皱纹等外观缺陷。用于直接接触食品的玻璃纸不得使用对身体有害的助剂，卫生要求符合GB11680的规定。用于透明胶带原纸的玻璃纸，当要求不加防黏剂时，可不考核抗黏性指标，但应在合同中标明。色纸应使用耐酸性染料。每批纸的颜色不应有显著差别。彩色纸应色彩鲜艳美观，颜色均匀，不应有宽度大于1mm的色道子，或按合同要求。
玻璃纸和其他材料复合，可以改善其性能。为了提供其防潮性，可在普通玻璃纸上涂一层或两层树脂（硝化纤维素、PVDC等）制成防潮玻璃纸。在玻璃纸上涂蜡可以制成蜡纸，与食品直接接触，有很好的保护性。
7．茶叶袋滤纸（Tea Bag Paper）
茶叶袋滤纸是一种低定量专用包装纸，用于袋泡茶的包装，要求纤维组织均匀，无折痕皱纹，无异味，具有较大的湿强度和一定的过滤速度，耐沸水冲泡，同时应有适应袋泡茶自动包装机包装的干强度和弹性。非热封型茶叶袋滤纸技术指标详见表2-6。
茶叶袋滤纸国外多用马尼拉麻生产。我国用桑皮纤维经高游离状打浆后抄造，再经树脂处理，也可用合成纤维（即湿式无纺布）制造。
8．涂布纸（Coated Paper）
涂布纸主要是在纸表面涂布沥青、LDPE或PVDC乳液、改性蜡（热熔粘合剂和热封蜡）等，使纸的性能得到改善。如PVDC涂布纸表面非常光滑，无嗅无味，可用于极易受水蒸气损害，特别是需要隔绝氧气的食品包装。此外，还可以涂布防锈剂、防霉剂、防虫剂等制成防锈纸、防霉纸、防虫纸等。
9．复合纸（Compound Paper）
复合纸是另一类加工纸，是将纸与其他挠性包装材料相贴合而制成的一种高性能包装纸。常用的复合材料有塑料及塑料薄膜（如PE、PP、PET、PVDC等），金属箔（如铝箔）等。复合方法有涂布、层合等方法。复合加工纸具有许多优异的综合包装性能，从而改善了纸的单一性能，使纸基复合材料大量用于食品包装等场合。1989年我国制定了液体食品复合软包装材料的行业标准ZBY 39002—1989，1999年我国又制定了QB/T 3531—1999代替之（表2-7）。新标准适用于原纸、高压低密度聚乙烯、铝箔等为原材料经挤压复合而成，专供瑞典利乐公司无菌灌装机包装液体食品之材料；产品按质量分为A、B、C三个等级，要求无毒卫生安全，内层PE的卫生要求必须符合GBn 88和GBn 84标准规定。液体食品复合软包装材料原纸技术要求见表2-8。
（三）包装用纸板
1．白纸板（White Board）
白纸板是一种白色挂面纸板，有单面和双面两种，其结构由面层、芯层、底层组成。白纸板作为重要的高级销售包装材料应该具备三大功能，即：印刷功能、加工功能、包装功能；产品按质量水平分为A、B、C三个等级，纸板底面颜色可按订货合同规定，有平板纸和卷筒纸两种产品类型。单面白纸板面层通常是用漂白的化学木浆制成，表面平整、洁白、光亮，芯层和底层常用半化学木浆、精选废纸浆、化学草浆等低级原料制成；双面白纸板底层原料与面层相同，仅芯层原料较差。白纸板主要用于销售包装，经彩色印刷后可制成各种类型的纸盒、箱，起着保护商品、装潢美化商品的促销作用，也可用于制作吊牌、衬板和吸塑包装的底板。随着商品经济的发展，白纸板的需求量越来越大，因为白纸板具有如下优点。
（1）具有一定的挺度和良好印刷性。
（2）缓冲性能好，制成纸盒后能够有效地保护商品。
（3）具有优良的成型性与折叠性，机械加工能够实现高速连续生产。
（4）废旧纸板可再生利用，自然条件下能被微生物降解，不污染环境。
（5）白纸板作为基材可与其他材料复合，制成包装性能优良的复合包装材料。
单面涂布白纸板技术指标见表2-9。
2．标准纸板
标准纸板是一种经压光处理，适用于制作精确特殊模压制品以及重制品的包装纸板，颜色为纤维本色，其技术指标见表2-10。
3．箱纸板（Case Board）
箱板纸是以化学草浆或废纸浆为主的纸板，以本色居多，表面平整、光滑，纤维紧密、纸质坚挺、韧性好，具有较好的耐压、抗拉、耐撕裂、耐戳穿、耐折叠和耐水性能，印刷性能好。箱纸板用于制造瓦楞纸板、固体纤维板或“纸板盒”等产品的表面材料，分为普通箱纸板，牛皮挂面箱纸板、牛皮箱纸板。普通箱纸板为未用硫酸盐木浆抄造的箱纸板；牛皮挂面箱纸板为表面两层或一层用硫酸盐木浆抄造的箱纸板。牛皮箱纸板俗称牛皮卡纸，配浆中硫酸盐木浆占80％以上，且正反面色泽相近的箱纸板。箱纸板按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中，优等品适宜制造重型、精细、贵重和冷藏物品包装用的瓦楞纸板；一等品适宜制造一般物品包装用的瓦楞纸板；合格品适宜制造轻载瓦楞纸板。箱板纸分平板纸和卷筒纸两种。普通箱纸板和牛皮挂面箱纸板的技术指标见表2-11，牛皮箱纸板的技术指标见表2-12。
瓦楞芯（原）纸是一种低定量的薄纸板，具有一定的耐压、抗拉、耐破、耐折叠的性能。瓦楞芯纸经轧制成瓦楞纸后，用黏结剂与箱纸板黏合成瓦楞纸板，可用来制造纸盒、纸箱和做衬垫用；瓦楞纸在瓦楞纸板中起支撑和骨架作用，因此，提高瓦楞芯纸的质量，是提高纸箱抗压强度的一个重要方面。瓦楞芯纸按质量分为优等品、一等品、合格品三个等级，其中，优等品又分为三个等级，分别是：AAA（瓦楞芯纸优等品中的最高等级）；AA（瓦楞芯纸优等品中的第二等级）；A（瓦楞芯纸优等品中的第三等级）。瓦楞芯纸的纤维组织应均匀，纸幅间厚薄一致；纸面应平整，不许有影响使用的折子、窟窿、硬杂物等外观纸病；瓦楞芯纸切边应整齐，不许有裂口、缺角、毛边等现象；水分应控制在8％～11％，如果水分超过15％，加工时会出现纸身软、挺力差、压不起楞、不吃胶、不粘合等现象；如果水分低于8％，纸质发脆，压楞时会出现破裂现象。瓦楞芯纸的技术指标如表2-13。
5．加工纸板
加工纸板是为了改善原有纸板的包装性能，对纸板进行再加工的一类纸板，如在纸板表面涂蜡、涂聚乙烯或聚乙烯醇等，处理后纸板的防潮、强度等综合包装性能大大提高。
（四）瓦楞纸板
瓦楞纸板是由瓦楞芯纸轧制成屋顶瓦片状波纹，然后将瓦楞纸与两面箱板纸黏合制成。瓦楞波纹宛如一个个连接的小型拱门，相互并列支撑形成类似三角的结构体，即坚固又富弹性，能承受一定重量的压力。瓦楞形状由两圆弧一直线相连接所决定，瓦楞波纹的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度及缓冲性能。
1．瓦楞纸板的楞形
瓦楞楞形即瓦楞的形状。一般可分为U形、V形、和UV形三种，如图2-2所示：
U形瓦楞的圆弧半径较大，缓冲性能好，富有弹性，当压力消除后，仍能恢复原状，但抗压力弱些。黏合剂的施涂面大，容易黏合。V形瓦楞的圆弧半径较小，缓冲性能差，抗压力强，在加压初期抗压性较好，但超过最高点后即迅速破坏。黏合剂的施涂面小，不易黏合，但成本低。UV形是介于V形和U形之间的一种楞形，其圆弧半径大于V形，小于U形，因而兼有二者的优点，是目前广泛使用的UV楞形。
2．瓦楞纸板的楞型
所谓楞型，是指瓦楞的型号种类，即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。同一楞型，其楞形可以不同。按国家标准GB/T 6544—2008规定，所有楞型的瓦楞形状均采用UV形，瓦楞纸板的楞型有A、B、C、E、F五，如表2-14。
A型楞：单位长度内的瓦楞数量少而瓦楞高度大，有较大的缓冲力。A楞纸箱适于包装较轻的易碎物品。
B型楞：单位长度内的瓦楞数量多而瓦楞高度小。B楞纸箱适于包装较重和较硬的物品，多用于罐头、瓶装物品等的包装。由于B楞坚硬且不易破坏，近年来多用它制造形状复杂的组合箱。
C型楞：单位长度内的瓦楞数及瓦楞高度介于A、B型之间，性能则接近于A楞。近年来，随着保管及运输费用的上涨，纸板厚度低于A楞的C楞纸板受到人们的重视。
E型楞：单位长度内的瓦楞数目最多，瓦楞高度最小，具有平坦表面和较高平面刚度。用它制造的瓦楞折叠纸盒，比普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观；表面光滑可进行较复杂的印刷，大量用于食品的销售包装。
F型瓦楞：具有比E型瓦楞纸板更好的裱合性，与彩印面纸板裱合后，面纸表面平整、光滑，无露楞、起皱褶现象，并可承受更大的平面压力，是E型瓦楞纸板的3～4倍，因而可直接在面纸板上印刷更精细、复杂的图案和文字。同时，它可与A、B、C、E型瓦楞纸板组成多层瓦楞纸板，以获得各种物理性能，用于装载各种不同硬度、尺寸、重量的物品。
此外，F型瓦楞还适合普通平压压痕切线机、裱纸机进行加工，切口整齐、美观，更适用于真空吸附传送的自动生产线及包装线；还可以采用各种不同的原纸、彩色原纸、皱纹纸、香味纸起楞，获得不同效果和风格的单面细瓦楞纸板。并可直接用于制作各种纸箱、纸盒及包装物，以其细密的瓦楞来凸现包装物的独特品位和风韵。F型瓦楞纸板比E型瓦楞纸板的厚度小，瓦楞（坑纸）精细、密集、坚硬，强度、挺度高，粘合强度好。更有利于防止过度包装，符合环保要求。
3．瓦楞纸板的种类
瓦楞纸板按其材料的组成可分为如图2-3所示的几种。
（1）单面瓦楞纸板：仅在瓦楞芯纸的一侧贴有面纸，一般不用于制作瓦楞纸箱，而是作为缓冲材料和固定材料。
（2）双面瓦楞纸板：又称单瓦楞纸板，在瓦楞芯纸的两侧均贴以面纸，目前多使用这种纸板。
（3）双芯双面瓦楞纸板：简称双瓦楞纸板，用双层瓦楞芯纸加以面纸板制成，即由一块单面瓦楞纸板和一块每双面瓦楞纸板黏合而成。在结构上，可以采用各种楞型的组合形式，如AB、BC、AC、AA等结构。组合形式不同，其性能也各不相同，一般外层用抗戳穿能力好的楞型，而内层用抗压强度高的楞型，由于双瓦楞纸板比单瓦楞纸板厚，所以各方面的性能都比较好，特别是垂直抗压强度明显提高，多用于制造易损、较重及需要长期保存等的物品（如含水分较多的新鲜果品等）的包装纸箱。
（4）三芯双面瓦楞纸板 简称三瓦楞纸板，使用三层瓦楞芯纸制成，即由一块单面瓦楞纸板和一块双瓦楞纸板黏合而成。在结构上也可以采用A、B、C、E各种楞型的组合，常用AAB、AAC、CCB、和BAE结构。其强度比双瓦楞纸板又要强一些，可以用来包装重物品以代替木箱，一般与托盘或集装箱配合使用。
4．瓦楞纸板技术标准
用于制造瓦楞纸箱的瓦楞纸板技术指标可参见表2-15。GB/T 6544—2008规定，瓦楞纸板按质量分为优等品和合格品。单瓦楞纸和双瓦楞纸按照大小综合定量不同各分为1类～5类，三瓦楞纸板按照其最小综合定量不同分为1类～4类。同时标准规定瓦楞纸板表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边，切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。
S——单瓦楞纸板；
S-1.1～S-1.5——分别为单瓦楞纸板优等品的第1类～第5类；
S-2.1～S-2.5——分别为单瓦楞纸板合格品的第1类～第5类。
D——双瓦楞纸板；
D-1.1～T-1.5——分别为双瓦楞纸板优等品的第1类～第5类；
D-2.1～T-2.5——分别为双瓦楞纸板合格品的第1类～第5类。
T——三瓦楞纸板；
T-1.1～T-1.4——分别为三瓦楞纸板优等品的第1类～第4类；
T-2.1～T-2.4——分别为三瓦楞纸板合格品的第1类～第4类。
三、包装纸箱
（一）瓦楞纸箱的特性及纸箱结构基本形式
1．瓦楞纸箱的特性
瓦楞纸箱由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸包装容器。纸板结构60％～70％的体积中空，具有良好的缓冲减震性能，与相同定量的层合纸板相比，瓦楞纸板的厚度大2倍，大大增强了纸板的横向抗压强度，故大量用于运输包装。与传统的运输包装相比，瓦楞纸箱有如下特点：
（1）轻便牢固、缓冲性能好。瓦楞纸板是空心结构，很少的用材便可构成刚性较大的箱体。
（2）原料充足，成本低。瓦楞纸板的原料很多，边角木料、竹、麦草、芦苇等均可，其成本仅为同体积木箱的一半左右。
（3）加工简便。瓦楞纸箱的生产可实现高度的机械化和自动化，用于产品的包装操作也可实现机械化和自动化。
（4）贮藏和运输方便。空箱可折叠或平铺展开运输和存放，便于装卸、搬运和堆码，节省运输工具和库房的有效空间，提高其使用效率。
（5）使用范围广。瓦楞纸箱包装物品范围广，与各种覆盖物和防潮材料结合制造使用，可大大提高使用性能，拓展使用范围，如防潮瓦楞纸箱可包装水果和蔬菜；加塑料薄膜覆盖的可包装易吸潮食品；使用塑料薄膜衬套，在箱中可形成密封包装，可以包装液体、半液体食品等。
（6）易于印刷装潢。瓦楞纸板有良好的吸墨能力，印刷装潢效果好。
2．纸箱箱型结构的基本形式
纸箱种类繁多，结构形式各异。按照国际纸箱箱型标准，基本箱型一般用四位数字表示，前两位表示箱型种类，后两位表示同一箱型种类中不同的纸箱式样。纸箱箱型结构基本形式如下：
（1）02类摇盖纸箱：由一页纸板裁切而成纸箱坯片，通过钉合、黏合剂或胶纸带黏合来结合接头。运输时呈平板状，使用时封合上下摇盖。这类纸箱使用最广，尤其是0201箱，可用来包装多种商品，国际上称为RSC箱（Regular Slotted Case）。02类箱基本箱型和代号如图2-4所示。
（2）03类套合型纸箱：具有两个以上独立部分组成，即箱体与箱盖（有时也包括箱底）分离。纸箱正放时，顶盖或底盖可以全部或部分盖住箱体。图2-5所示为0310型箱。
（3）04类折叠型纸箱：通常由一页纸板组成，不需钉合、或胶纸带黏合，甚至一部分箱型不需要黏合剂黏合，只要折叠即能成型，还可设计锁口、提手和展示牌等结构。图2-6所示为0402型箱。
（4）05类滑盖型纸箱：由数个内装箱或框架及外箱组成，内箱与外箱以相对方向运动套入。这一类型的部分箱型可以作为其他类型纸箱的外箱。图2-7所示为05类箱的一种形式。
（5）06类固定型纸箱：由两个分离的端面及连接这两个端面的箱体组成。使用前通过钉合、黏合剂或胶纸带黏合将端面及箱体连接起来，没有分离的上下盖。图2-8所示为0601型箱。
（6）07类自动型纸箱：仅有少量黏合，只要是一页纸板成型，运输呈平板状，使用时只要打开箱体即可自动固定成型。结构与折叠纸盒相似。图2-9所示为0713型箱。
（7）09类为内衬件：包括隔垫、隔框、衬垫、隔板、垫板等。盒式纸板、衬套周边不封闭，放在纸盒内部，加强了箱壁并提高包装的可靠性。隔垫、隔框用于分割被包装的产品，提高箱底的强度等。
（二）纸箱的结构设计
1．纸箱结构设计的一般原则与依据
（1）设计原则：符合保护商品要求，达到要求的性能指标；符合生产厂包装车间的要求，装箱使用方便；满足销售者要求，便于搬运、堆垛、货架陈列等；达到商品包装标志上（怕热、易碎等）的要求；原材料利用最经济，排列套装结构合理；适合机械化包装，外销的设计应符合销往国有关包装标准及规定。
（2）设计依据：所包装商品的性质（如重量、尺寸、易碎、怕压、怕热等）；贮运条件（堆垛高度、搬运条件、仓储流通条件及贮存时间等）。
（三）瓦楞纸箱的技术标准
1．通用瓦楞纸箱
通用瓦楞纸箱国家标准（GB/T 6543—2008）适用于运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱。瓦楞纸箱按照使用不同瓦楞纸板种类、内装物最大重量及综合尺寸、预计的储运流通环境条件等将其分为20种。
瓦楞纸箱的机械性能，应根据每种具体产品所用瓦楞纸箱的标准或技术要求，或由供需双方商定。瓦楞纸箱的其他规定，详见瓦楞纸箱国家标准（GB/T 6543—2008）。
2．金属罐食品罐头包装纸箱
GB/T 12308—1990《金属罐食品罐头包装纸箱技术条件》规定，金属罐食品罐头箱型结构采用GB/T 6543中规定的0201型纸箱（RSC箱），瓦楞纸板采用A型楞和C型楞，衬垫材料纸板采用B型楞，内装物重量超过20kg时应使用双瓦楞纸板。表2-17为用于金属罐食品罐头包装纸箱的瓦楞纸板耐破强度。
纸箱质量除应符合GB6543的规定外，还应要求纸箱内部尺寸偏差为±3mm，箱高不应有负公差；纸箱外壁不得涂上光油；纸箱搭接处接合强度当拉动接合处的两端至纸板断裂时，接合处不应脱钉或脱胶。包装纸箱其他规定，详见GB12308—1990《金属罐食品罐头包装纸箱技术条件》。
（四）瓦楞纸箱的物理性能及测试
在设计纸箱箱体结构时，首先要根据所包装商品的性质、易碎易损程度、重量、拟采用的箱形结构式样，仓储条件、堆码高度、运输条件、路程远近等，测算纸箱应该承受的压力，然后确定楞型、瓦楞纸板层数、用料配比等。在此基础上试制出样箱，经试装测试取得数据，方能批量生产；这样能确保在一定载荷条件下包装件的可靠性，又能合理用料。
1．影响纸箱包装强度的主要因素
（1）包装纸箱的主要破坏方式。
①在包装箱装载、封闭、堆垛、贮存及运输过程中，箱体材料中产生垂直方向的压缩，当包装强度不足时而引起包装破坏。
②在运输及装卸过程中，产生水平方向的压缩而引起包装破坏。
③包装过程包装箱跌落时，由于动载荷会使包装产生轴向拉伸而引起包装破坏。
④在使用过程中，当强行从包装箱取商品时，包装箱会发生边缘撕裂。
（2）纸箱包装的主要变形形式。
①包装在运输及使用过程中由于静载荷或动载荷产生的变形。
②由于作用力作用在包装件某一部位形成集中载荷，使包装破裂或产生永久变形时造成包装件的变形。
包装件变形值的大小及其所能承受的最大载荷，取决于纸箱的包装强度，而包装强度则取决于以纸板材料的结构性质。影响瓦楞纸箱强度的因素可分为两类：一类是瓦楞纸板的基本因素，它是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素，主要包括原纸的抗压强度、瓦楞楞型、瓦楞纸板种类、瓦楞纸板的含水量等因素；另一类是在设计、制造及流通过程中发生影响的可变因素，主要包括箱体尺寸比例、印刷面积与印刷设计、纸箱的制造技术、制箱机械的缺陷及质量管理等因素，这类因素在设计或制造瓦楞纸板及瓦楞纸箱的过程中可以设法避免。
2．瓦楞纸板物理性能及测试
为了使瓦楞纸箱能抵抗在贮运过程中所遇到的各种应变及损害，纸箱及纸板必须具有许多性能要求，如抗压强度、耐破强度、减振性能等。纸箱的包装性能除了与箱体尺寸、制造技术、流通使用环境等密切相关外，还与瓦楞纸板的性能有很大关系，因此，常需测定瓦楞纸板的各种物理性能指标。
（1）瓦楞纸板的一般物理性能测试。
①定量：按GB/T 451.2—2002进行，试样必须具有足够的尺寸，最低限度为500cm3（ISO 536）。对已制成瓦楞纸板的各组分的测试，可将纸板浸在温水中，然后分离、烘干、再进行分别测试。
②厚度：测试时使用瓦楞纸板厚度计（GB/T 6547—1998），试件的面积应大于厚度计的接触面积[10±0.2cm2]，并施加一定的压力[20±0.5kPa]。
③水分：把试样放在100～105℃（GB/T 462—2003）的烘箱内烘干至恒重，试样所减少的重量与试样原重之比即为水分测试值。
（2）瓦楞纸板机械性能及测试。
①耐破强度：测定方法（GB/T 6545—1998）是以液压增加法测定其耐破强度值的，测定时为了防止试样滑动，试样应具有不低于690kPa的支持力。
②戳穿强度：指瓦楞纸板受锐利物品冲撞，发生损坏时的抵抗力。戳穿强度测定按GB/T 2679.7—2005《纸板 戳穿强度的测定》的规定进行测试。
③平压强度：依据（GB/T 2679.6—1996）的规定，在一定温湿度条件下，一定面积（大于50cm2）试样在平压试验机上测定瓦楞纸板所能承受的压力，单位N（或kPa）。
④边压强度：测定方法（GB/T 6546—1998）是将矩形的瓦楞纸板试样置于耐压强度测定器的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于耐压强度测定器的两板，然后对试样施加压力，直到破坏时最大压力即边压强度。单位N/m。
⑤黏合强度：测定方法（GB/T 6548—2011）适用于测定各种瓦楞纸板楞峰与面板或芯纸的黏合强度，以试样被全部分离时所需的最大力表示，单位N/m。
3．瓦楞纸箱的物理性能测试
（1）压缩强度试验：通常称为抗压力试验，是纸箱测试最基本的一个项目。抗压强度是考核纸箱质量的重要指标，它反映了纸箱内在强度质量，也是运输包装的主要考核指标，决定着瓦楞纸箱包装的实际功能。纸箱压缩强度试验方法（GB/T 4857.4—2008）是将试验样品置于试验机两平面压板之间，然后均匀施加压力，直到试验纸箱发生破裂时的最大压力，以N表示。
（2）综合测试：指瓦楞纸箱装入商品后，进行破坏性模拟试验、跌落试验、迥转试验等，这些试验项目一般由专门的包装测试机构实施。
