包装中所选用的材料，有机材料的应用非常广泛，诸如塑料、橡胶、胶粘剂、涂料、油漆、纸张、木材、棉、麻、丝、毛织品等。这些材料中多含有能被霉菌直接利用的丰富营养物，常常导致霉菌的滋生。另外，一些非有机物如玻璃、金属等本身并不含有能被霉菌直接利用的营养源，但因在生产、装配、运输、储存过程中，灰尘、油脂、汗水、昆虫尸体等污染物，也为霉菌的侵蚀提供了间接条件，在适宜的条件下这些材料的表面也能有霉菌生长。为了使包装物洁净，可以在所用的材料上，选用抗菌性强的材料如金属材料；或改进材料的配方和工艺提高其抗霉性，如塑料中减少有利于霉菌生长的增塑剂、稳定剂等有机物质的用量；或加工时在涂布过程中加入防霉剂，杀死霉菌或抑制霉菌的生长。
在实际操作中，包装物本身发霉会直接影响内装商品的霉变，所以选择抗霉性好的包装材料非常重要。各种包装材料包括外包装、内包装和衬垫材料，它们的抗霉性有很大差异，一般可划分为以下类型。
1．抗霉性较好的材料
主要指金属材料和钙塑瓦楞纸箱。金属材料以钢铁和铝为主。金属容器比任何其他材料制成的容器更能耐霉、耐湿、不渗油、不透气、机械强度高，能承受压力和振动，适用于大、中、小型商品的密封（长期封存）包装，小型商品可用马口铁。
钙塑瓦楞纸和箱是以聚烯烃树脂为基料，轻质碳酸钙为填料，配以少量助剂，通过压延热粘等成形加工方法制造而成的。钙塑瓦楞箱的防霉性和防潮性均较好，但耐老化性能差，且表面光滑不利于堆垛。
2．半抗霉性材料
半抗霉性材料大多是一些塑料及其复合材料。塑料品种多，性能各异，能适应多方面的要求，适用范围广。在包装中使用较多的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等热塑型软薄膜、薄片，熔化后通过挤压、吹塑等工艺成形为各种形状的瓶、罐、盒等塑料容器。上述容器多数有可能不同程度地长霉，并因原料选择及配比量不同而有所差别。
铝箔和多层塑料复合而成的铝塑复合材料，其阻隔性强，有较好的防霉防潮性能，但铝箔易折裂，出现针孔，会降低性能。另外，塑纸或铝塑布等复合材料含有有机纤维材料，抗霉性差。纺织材料最好经防霉处理，再复合成复合材料。
3．不抗霉材料
纸、纸板、油毛毡、木材、棉麻纤维织物、绳索等几大类材料都比较容易长霉，属不抗霉材料。由于这些材料均属有机物，经加工后的材料表面往往又涂覆有涂料、油墨、颜色等，使这些材料沾有较多的营养物质如多糖类、蛋白质和油脂等，有利于霉菌的生长。这些材料除非经干燥处理后在密封包装容器中使用，或包装采取防霉措施，否则必须经防霉处理来提高其抗霉性能。
不抗霉的材料进行防霉处理时，最好在材料的生产工艺过程中把防霉剂直接加入制成防霉材料后使用。如果用不抗霉的材料制成包装容器，可用下列两种方法进行防霉处理：浸渍或涂刷防霉剂溶液；浸渍或涂刷防霉剂涂料。
用于防霉处理的防霉剂应符合下列要求：防霉剂要具有高效、低毒、使用安全、操作简便等特性；材料经防霉处理后，不影响其外观、性质和质量，对商品的金属零件及镀层无腐蚀作用。防霉剂应具有较好的稳定性、耐热性和持久性。
